Panasonic PerformArc on robottihitsausasemat avaimet käteen-periaatteella. PerformArc -robottihitsausasema on kustannustehokas sekä yleiskäyttöinen hitsausratkaisu hitsaavaan teollisuuteen.

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

TAWERS – The Arc Welding Robot System

Panasonic TAWERS (The Arc Welding Robot System) on hitsausrobotti, joka sisältää robottikäsivarren, integroidun hitsausvirtalähteen (MIG/MAG & TIG), kontrollerin, langansyöttölaitteiston sekä mahdolliset kappaleenkäsittelylaitteet. Etuna on, että koko laitteistoa ohjataan yhdellä mikroprosessorilla, jonka ansiosta mm. hitsausparametrit ovat helposti ohjelmoitavissa suoraan opetusyksikön intuitiivisen Weld-Navin avulla. Weld-Naviin syötetään liitosmuoto (piena-, päittäis- tai limiliitos) sekä levyjen materiaalivahvuudet. Ohjelmisto ehdottaa optimaalisen (esiasetetun hitsauslisäaineen + suojakaasun -yhdistelmän) hitsausvirran (=langansyöttönopeus), hitsausjännitteen, kuljetusnopeuden sekä hitsauspistoolin kulman. Levyjen ollessa erivahvuisia ohjelmisto ehdottaa myös hitsauspistoolin kohdistuksen esim. paksumman levyn puolelle.

Hitsausvirtalähteen ohjelmistoa on helppo päivittää lisäominaisuuksin kuten automaattisella korkeudenseurannalla (AVC), Spiral Weaving- hitsausprosessilla (synkronoitu spiraalilevitysliike), TIG-hitsausprosesilla (tarvitsee myös polttimen ja HF-yksikön) sekä monilla muilla erikoisominaisuuksilla.

PerformArc - H-Frame (PA-H-FRAME)

Panasonic PerformArc – H-Frame (PA-H-FRAME) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc on robottihitsausasemat avaimet käteen-periaatteella. PerformArc -robottihitsausasema on kustannustehokas sekä yleiskäyttöinen hitsausratkaisu hitsaavaan teollisuuteen.

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

TAWERS – The Arc Welding Robot System

PerformArc - Table Table (PA-TT)

Panasonic PerformArc – Table Table (PA-TT) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc on robottihitsausasemat avaimet käteen-periaatteella. PerformArc -robottihitsausasema on kustannustehokas sekä yleiskäyttöinen hitsausratkaisu hitsaavaan teollisuuteen.

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

TAWERS – The Arc Welding Robot System

PerformArc - Electrical Table (PA-ET)

Panasonic PerformArc – Electrical Table (PA-ET) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc on robottihitsausasemat avaimet käteen-periaatteella. PerformArc -robottihitsausasema on kustannustehokas sekä yleiskäyttöinen hitsausratkaisu hitsaavaan teollisuuteen.

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

TAWERS – The Arc Welding Robot System

PerformArc - Manual Table (PA-MT)

Panasonic PerformArc – Manual Table (PA-MT) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc on robottihitsausasemat avaimet käteen-periaatteella. PerformArc -robottihitsausasema on kustannustehokas sekä yleiskäyttöinen hitsausratkaisu hitsaavaan teollisuuteen.

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

TAWERS – The Arc Welding Robot System

Panasonic LAPRISS laserhitsausrobotti

Panasonic integroitu ja uusi laserhitsausrobotti: LAPRISS!

LAPRISS (Laser Processing Robot Integrated System Solution) käyttää Panasonicin servo-ohjaustekniikkaa laserpään ohjaukseen erilaisten hitsauskuvioiden (kts. erilaiset kuviot alta) ja muiden lasersädetoimintojen muodostamisessa. Uuden ja kehittyneen teknologian ansiosta laserpää on erittäin kevyt ja kompakti robotin käsittelykyvyn ollessa ainoastaan 4 kg.

Laserpään kevyen painon ansiosta se voidaan asentaa Panasonic TM-sarjan robotteihin.
Tuloksena on yhtenäinen (integroitu) järjestelmä, jota on helppo operoida sekä saumaton tiedonsiirto prosessi- ja automaatiokomponenttien välillä.

Ainutlaatuisen teknologiansa ansiosta LAPRISS on erinomainen vaihtoehto korvaamaan vanhat ja perinteiset hitsausjärjestelmät tarjoten aivan uudenlaisia mahdollisuuksia, jotka mahdollistavat nopeamman ja joustavamman valmistusteknologian hyvin kompaktissa koossa.

Panasonic LAPRISS – uudenlaisia mahdollisuuksia hitsaukseen

Lataa esite ylhäältä.

Ota yhteyttä ja kysy lisää!
Ville Setälä
IWE, IRW-C
040-5387011
ville.setala@retco.fi

Panasonic TAWERS hitsausrobotti

TAWERS – The Arc Welding Robot System

AVC automaattinen korkeudenseuranta (saatavilla sekä MIG/MAG, että TIG:lle)

Yksinkertainen ohjelmointi ja automaattinen suutinetäisyyden kompensointi epätasaisille työkappaleille. Robotti havaitsee valokaaren pituuden muutoksen ja automaattisesti kompensoi etäisyyden.

Spiral Weaving – Synkronoitu spiraalilevityshitsaus

Spiral Weaving on erityisesti suunniteltu alumiinien ja erivahvuisten liitosten (piena- päittäis- tai limiliitokset) hitsaamiseen. Prosessin etuna on, että hitsausvirtaa pulssitetaan synkronoidusti polttimen levitysliikkeen aikana. Näin ohut levy ei pala läpi ja paksumpi levy saa riittävästi lämpöä tunkeuman varmistamiseksi. Ideaalinen prosessi esim. venevalmistajille.

Super Active Aluminum – “Pulse-Stitch”

Testihitsaukset Retco Democenteristä!

Kiinnostaako tuotteidenne robotisointi? Retco Democenterissä voidaan testata yrityksenne tuotteiden soveltuvuus robottihitsaukselle. Democenteristä löytyy TM-1800 hitsausrobotti MIG/MAG ja -TIG-varustuksella. Suotuisille hitsausasennoille on 2-akselinen 500 kg kuormituksella varustettu kappaleenkäsittelypöytä.

Ota yhteyttä ja kysy lisää!
Ville Setälä
IWE, IRW-C
040-5387011
ville.setala@retco.fi

Panasonic TAWERS TIG

Miksi TAWERS TIG?

Kuumalanka-TIG-hitsaus on mahdollista samalla TAWERS robotilla ja (MIG/MAG) virtalähteellä ainoastaan vaihtamalla TIG-poltin ja lisäämällä HF-yksikkö & ohjelmisto. Aivan kuten TAWERS MIG/MAG- robotilla, TIG-hitsauksessa on käytössä samat edut, kuten hitsausvirran pulssitus ja langansyötön parametrien säädöt, suoraan TAWERS -ohjausyksiköstä Weld-Navin:n avulla.

Kompakti kaasukupu ja -linssi:

TAWERS TIG-hitsauspoltin on erittäin kompakti vaikka se on varustettu langansyöttövarustuksella. Kompaktin rakenteensa ansiosta polttimen luoksepäästävyys ahtaisiin hitsausliitoksiin lisäainalangalla tai ilman on erinomaista.

Korkeampi hitsausnopeus:

Yleensä kylmälanka-TIG -hitsauksessa lisäainelanka tuodaan loivassa kulmassa suoraan hitsisulaan valokaaren edestä. TAWERS TIG -polttimessa lisäainelanka tuodaan ylhäältä jyrkästi valokaaren läpi ja näin ollen lisäainelanka esilämpeää ennen hitsisulaan syöttämistä. Tästä syystä tarvitaan vähemmän energiaa sulattamaan lisäainelanka hitsisulaan ja näin ollen hitsiaineentuotto kasvaa. Tuloksena langansyöttönopeutta voidaan nostaa sekä kuljetusnopeutta kasvattaa. Edellämainituista syistä johtuen TAWERS TIG on huomattavasti tehokkaampi kuin tavanomainen kylmälanka-TIG.

AVC AUTOMAATTINEN KORKEUDENSEURANTA (SAATAVILLA SEKÄ MIG/MAG, ETTÄ TIG:LLE)

Yksinkertainen ohjelmointi ja automaattinen elektrodin etäisyyden kompensointi epätasaisille työkappaleille. Robotti havaitsee valokaaren pituuden muutoksen ja automaattisesti kompensoi oikean elektrodietäisyyden.

Ota yhteyttä ja kysy lisää!
Ville Setälä
IWE, IRW-C
040-5387011
ville.setala@retco.fi

RJB-, RJR- ja RJC-sarjojen kappaleenkäsittelylaitteet

Panasonicin RJB-, RJR- ja RJC-sarjan kappaleenkäsittelylaitteet on suunniteltu yhteensopiviksi Panasonicin hitsausrobottien kanssa.

Näiden kappaleenkäsittelylaitteiden merkittäviä etuja ovat kuorman kantavuus 100kg:sta 1000kg asti, erittäin korkea toistotarkkuus, sekä mahdollisuus ohjata jopa 6 ulkoista akselia samanaikaisesti eli harmonisesti.

Katso tuotteen tekniset tiedot liitteenä olevasta esitteestä ”lataa esite” -painikkeen takaa.

DTPS-etäohjelmointiohjelmisto

DTPS-etäohjelmointiohjelmisto hitsausroboteille ja niiden asemille

DTPS:n (Desk-Top Programming & Simulation System) avulla Panasonicin hitsausrobotit voidaan etäohjelmoida offline-tilassa. Tämä mahdollistaa robotin liikkeiden ohjelmoinnin tietokonesimulaation avulla. Simulaatiolla voit tehdä säädöt, tarkistukset sekä liikkeiden korjaukset helposti tietokoneelta käsin.

Etäohjelmointiohjelmiston avulla robottien seuraaminen reaaliajassa onnistuu tietokoneelta käsin. Näytöltä näkyy samanaikaisesti jokaisen robotin tila ja robottien mahdolliset virheilmoitukset tulevat näytölle näkyviin kyseisen robotin datan kohdalle.

• Ulkoisen CAD-datan tuonti DTPS-ohjelmistoon onnistuu vaivattomasti
• Mallien luonti onnistuu helposti tietokoneohjelmalla
• Ohjelmointi, käsittely ja optimointi on mahdollista suorittaa ohjelman kautta
• Ohjelmalla on mahdollista suorittaa laskelmia ja tehdä analyyseja
• Jigien, työvälineiden ja työkappaleiden luoksepäästävyys voidaan tarkistaa ohjelman avulla
• Ohjelma avustaa hitsausohjelman luonissa
• DTPS sisältää tekstieditorin, joten robotin antamasta datasta on helppo luoda tekstitiedostoja esimerkiksi dokumentointia ja analysointia varten
• Tekstidatan luominen auttaa myös virhehälytysten löytämisessä, sillä tekstimuodosta ne on helpompi jäljittää kuin robottiohjelman antamasta datasta
• Konvertointi onnistuu myös tekstidatasta robottiohjelman dataan

Magneettipari ARM-2010

Magneetti ARM-2425

Magneetti ARM-2325

Jäykkä kisko Heavy Duty ARR-1080

Jäykkä kisko Heavy Duty ARR-1085

Puolitaipuisa kisko Semi-flex AFR-3000

Supertaipuisa kisko Hi-Flex FMD-1050

Esitaivutettu kehäkisko Ring rail BRR-1180

Alusta ARR- ja AFR- kiskoille

Alusta Hi-Flex- kiskolle

Gecko, Lizard ja PRO 12 ohjauskiskojärjestelmä

Gecko, Lizard ja PRO 12 ohjauskiskojärjestelmän magneetti

Gecko, Lizard ja PRO 12 ohjauskiskojärjestelmän ohjuri

Miller SubArc -ohjausyksikkö

Helppo esiasettelu ja käyttö. Miller SubArc Digital sarjan ohjausyksikkö tunnistaa kaikki liitetyt virtalähteet ja langansyöttölaitteet ja määrittää automaattisesti oikean toiminnan.

Sisäisen riviliittimen avulla voidaan liittää tarvittavat apulaitteet, kuten pyörityspöytä, torni, rullasto ja muut oheislaitteet.

Malli / Koodi	Syöttöjännite virtalähteeltä	Virtalähdetyyppi	IP luokka	Mitat	Paino
Mille SubArc ohjausyksikkö / 300936	24 VAC, 1-vaihe, 25A, 50/60Hz	Vakiojännite (CV), AC tai DC, kaukosäädön liitännällä ja ulostulo-ohjauksella	IP 23	Kork. 292mm Lev. 305mm Syv. 178mm	7,2 kg

PEMA APS 250

Ominaisuudet:
• isot liikkeet, kompakti koko
• manuaalinen korkeuden sekä kallistuksen säätö
• kaukosäädin vakiona

Tekniset tiedot:
• maksimikuorma: 2500 N
• korkeus min-max: 490 – 910 mm
• pituus: 940 mm
• leveys: 570 mm

PEMA APSi 750

PEMA Skymaster PRO, ohjelmoitavien hitsauskäsittelypöytien sarja kattaa monipuolisesti vaativan hitsaustyön asettamat tarpeet. Hitsauskäsittelypöydän korkeus, kallistuskulma ja työkappaleen pyörityksen nopeus ovat säädettäviä ja ohjelmoitavia.

PEMA Skymaster PRO hitsauskäsittelypöydät takaavat optimaalisen työergonomian ja korkeamman kapasiteetin, jotka puolestaan mahdollistavat merkittävästi paremman tuottavuuden verrattuna normaaliin hitsauspöytään.

Hitsauskäsittelypöytien ohjelmointi voidaan tehdä helposti niin mobiililaitteella, tabletilla kuin kannettavalla tietokoneellakin, ja järjestelmä mahdollistaa muun muuassa työkiertojen etukäteisohjelmoinnin ja tallentamisen sekä kattavan laitediagnostiikan.

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

Ominaisuudet:

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

PEMA APSi 1500

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 15 000 N

Korkeus min-max: 780 – 1 550 mm

Pituus: 1 640 mm

Leveys: 810 mm

PEMA APSi 3500

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 35 000 N

Korkeus min-max: 980 – 1 750 mm

Pituus: 2340 mm

Leveys: 1030 mm

PEMA APSi 7000

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 70 000 N

Korkeus min-max: 1 000 – 1 850 mm

Pituus: 2 560 mm

Leveys: 1 490 mm

PEMA APSi 10000

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 100 000 N

Korkeus min-max: 1 090 – 2 030 mm

Pituus: 2 900 mm

Leveys: 1 590 mm

PEMA APSi 15000

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

Ominaisuudet:

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 150 000 N

Korkeus min-max: 1 300 – 2 330 mm

Pituus: 3 150 mm

Leveys: 1 820 mm

PEMA APSi 25000

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

Ominaisuudet:

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

Max. kuorma: 250 000 N

Korkeus min-max: 1600 – 2 860 mm

Pituus: 4 000 mm

Leveys: 1 950 mm

PEMA APSi 35000

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

Ominaisuudet:

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 350 000 N

Korkeus min-max: 2 000 – 3 500 mm

Pituus: 4 360 mm

Leveys: 2 120 mm

PEMA FPS 25000

Ominaisuudet:
• kaukosäädin vakiona
• isojen ja raskaiden työkappaleiden liikuttelu ja kääntäminen
• luotettava ja turvallinen rakenne
• paineastioiden, runkojen ja vaativien komponenttien hitsaukseen

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 250000 N
• korkeus: 2450 mm
• pituus: 3800 mm
• leveys: 1950 mm

PEMA FPS 35000

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 350000 N
• korkeus: 2500 mm
• pituus: 3800 mm
• leveys: 1950 mm

PEMA SPS 750

Ominaisuudet:
• suurien ja monimutkaisten työkappaleiden pyörittämiseen kaikissa asennoissa
• moottoroitu pyöritys, kallistus sekä korkeuden säätö
• kaikki toiminnot käytettävissä kaukosäätimellä

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 7500 N
• työkappaleen maksimihalkaisija: 2100 mm
• korkeus: 2350 mm
• pituus: 2660 mm
• leveys: 1150 mm

PEMA SPS 1500

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 15000 N
• työkappaleen maksimihalkaisija: 2400 mm
• korkeus: 2500 mm
• pituus: 2980 mm
• leveys: 1160 mm

PEMA SPS 3500

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 35000 N
• työkappaleen maksimihalkaisija: 3000 mm
• korkeus: 3060 mm
• pituus: 3680 mm
• leveys: 1450 mm

PEMA SPS 5000

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 50000 N
• työkappaleen maksimihalkaisija: 3800 mm
• korkeus: 3300 mm
• pituus: 4200 mm
• leveys: 1760 mm

PEMA SPS 10000

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 100000 N
• työkappaleen maksimihalkaisija: 4000mm
• korkeus: 4500 mm
• pituus: 5540 mm
• leveys: 2140 mm

MD-sarja

PEMA MD on keskikokoinen hitsaustorni hitsausautomaatiosovellutuksiin. Vankka rakenne hammasrataskiskoilla ja lineaarijohteilla takaa tarkat ja jouhevat liikkeet. PEMA MD on monikäyttöinen ja kustannustehokas ratkaisu yksilanka- ja TWIN -jauhekaarihitsaukseen. Torni soveltuu myös muille hitsausprosesseille kuten MIG/MAG sekä TIG.

HD-sarja

PEMA HD-sarja on suunnattu raskaisiin ja vaativiin hitsausautomaatiosovellutuksiin.

• pysty- ja vaakaliikkeet ovat moottoroituja
• pituus- ja kehähitsaukset samalla tornilla
• vaivaton integrointi PEMAN pyöristysrullastojen ja -pöytien kanssa
• lisävarusteena hitsausoperaattorin istuin

Sarja sisältää kuusi eri kokoista hitsaustornia: 3×3, 4×4, 5×5, 6×6, 7×7 sekä 8×6.

EHD-sarja

PEMA EHD on raskaan sarjan hitsaustorni erittäin vaativiin hitsausautomaatiosovellutuksiin. PEMA EHD hitsaustornit ovat ihanteellinen valinta raskaaseen jauhekaarihitsaukseen räätälöidyissä sovelluskohteissa.

• erinomainen valinta monilankahitsaukseen jauhekaarta käyttäen
• vaivaton integrointi PEMAN pyöritysrullastojen ja -pöytien kanssa
• laaja valikoima lisävarusteita

• pituus- ja kehähitsit
• hitsausprosessit: jauhekaarihitsaus, nauhahitsaus, kapearailosovellutukset
• lisävarusteet: jauheenkierrätys, kamera, hallintalaitteet (katso täydellinen lista esitteistä)

Hitsaustorneja on saatavilla kuudessa eri koossa: 5×5, 6×6, 7×7, 8×8, 9×9 sekä 10×10.

Räätälöidyt cobottihitsausasemat

CE-merkityt cobottihitsaussovellukset Retcosta

Cobottien eli yhteistyörobottien käyttöä ei tarvitse rajoittaa ainoastaan stand-alone -sovelluskohteisiin. Cobotteihin on mahdollista myös kytkeä ulkoisia akseleita ja ohjelmoitavia logiikoita. Ulkoisia akseleita mukaanotettaessa on kuitenkin huomioitava, että mm. turva-aidat tulevat pakollisiksi ja operaattorin työskentely cobotin lähellä tulee rajoitetuksi.

Katso kuvagallerian esimerkkikuvat:

1. hitsaussorvi, jossa sähköiset luistit on korvattu huomattavasti joustavammalla ja monipuolisemmalla Cobotilla
2. Cobotti + 100 kg kuormitettava pyörityspöytä
3. Cobotti kiinnitettynä reikäpöytään pienehköille työkappaleille
4. Mobiili-Cobot tuotuna hitsarin ”plaanin” eteen

Retco Power Micro

Sähkömoottorikäyttöinen torni esimerkiksi hitsaukseen tai plasmaleikkaukseen. Puomin päässä on teline polttimelle ja puomissa on energiansiirtoketju tarvittaville kaapeleille. Torni kääntyy manuaalisesti pystyakselinsa ympäri. Puomissa on koneelliset vaaka- ja pystyliikkeet. Liikkeiden ohjaus ja säätö kaukosäätimestä.

• kiinteä alusta
• pystypilari ja puomi ovat alumiiniprofiilia, joissa on kuulajohteet
• puomin vaakaliike 1500 mm
• pystyliike 1500 mm
• maksimikuorma 20 kg

Miller Subarc digital -virtalähteet

Miller SubArc Digital sarjan virtalähteet, ohjausyksiköt ja lisävarusteet sisältävät digitaalisen ohjauselektroniikan, joka on suunniteltu parantamaan hitsausominaisuuksia ja yksinkertaistamaan laitteiden integrointia vaativimmissakin sovelluksissa.

Virtalähteillä on riittävä tehokapasiteetti kattamaan sovellukset perinteisestä DC yksilankahitsauksesta aina monilanka Tandem sovelluksiin. Sähkökuonahitsauksen tai muun enemmän tehoa vaativan menetelmän ollessa kyseessä, voidaan kaksi tai useampi virtalähde rinnankytkeä. (sekä DC että AC/DC virtalähteet).

Kun käytössä on Miller SubArc AC/DC Digital virtalähde, AC balanssi voidaan valita Miller SubArc ohjausyksiköstä. Helppokäyttöinen ohjausyksikkö sisältää kaksi DC asetusta ja 12 tarkoin valittua AC balanssi asetusta. Täten voidaan valita parhaiten soveltuva asetus tunkeuman ja hitsiaineen tuoton välillä helposti suoraan ohjausyksiköstä.

Monilanka sovelluksissa järjestelmä säätää automaattisesti vaihesiirron virtalähteiden välillä ja täten eliminoi valokaarten vuorovaikutuksen.

Miller Digital sarjan lisävarusteet toimivat matalalla, 24 VAC, jännitteellä. Kaikki virtalähteet, ohjausyksiköt ja langansyöttölaitteet omaavat IP23 suojausluokan.

Miller SubArc Digital virtalähteet on helppo integroida käyttämällä vakiona olevaa Modbus® liitäntää. Kaikilla virtalähteillä on ylikuumenemissuojaus, verkkojännitekompensointi sekä Fan-On-Demand™ – toiminto.

N-sarja

N-sarjan rullastot ovat oikea valinta, kun tilaa on käytettävissä vähän ja kuormankantokyvyn tarve on suuri.

A-sarja

A-sarjan itsekeskittävät rullastot ovat erinomainen valinta ohutseinämäisten ja/ tai raskaiden lieriöimäisten työkappaleiden käsittelyyn.

X-sarja

On/Off Telakkamagneetti

• kaikille kiskotyypeille
• ulkomitat (P x L x K): 113 x 50 x 63 mm
• pitokyky: 150 kg

Jauhekaaritraktori H-UP-S 1/F2

Traktori neljällä kumipyörällä sekä ohjureilla, joilla otetaan ohjaus työkappaleesta.

Vaunussa vaihteen vapautuskytkin, joka mahdollistaa pikasiirron manuaalisesti. Hitsauspää tarkoitettu langoille 2,5 – 5,0mm, maksimi virrankesto 1200A.

Varustettu lankakelan pitimellä, laserosoittimella ja manuaaliluisteilla joiden liikematka 100x100mm. Hitsausnopeus säädettävissä 200mm/min – 2000mm/min.

Hitsaus on-off, virta, jännite, lankahalkaisija. Vaunun automaattinen aloitus on-off, eteenpäin-pysäytys-taaksepäin, kuljetusnopeus.

• SubArc DC 800 Digital
• SubArc DC 1250 Digital
• SubArc AC/DC 1250 Digital

TandemTrac jauhekaaritraktori

Tandemtrac on manuaalisesti ohjattava Tandem jauhekaaritraktori. Lankahalkaisijoina 2 x 2,4mm – 4,0mm. Vakiona manuaaliset luistit, liikematka 100x100mm, lisävarusteena saatavana moottoroidut luistit. Esiaseteltavat parametrit hitsausvirta, jännite, kuljetusnopeus. Paikat kahdelle 25 kg:n lankakelalle.

Jauheenkierrätysyksikkö 10 l kapasiteetilla. Laserosoitin seurantaa varten. HMI ohjaus varustettuna parametrien monitoroinnilla.

Suositellut Miller virtalähteet:
• SubArc DC 800 Digital
• SubArc DC 1250 Digital
• SubArc AC/DC 1250 Digital

SubArc 3-Wheel jauhekaaritraktori

SubArc 3-Wheel jauhekaaritraktori on kompaktin kokoinen ja voidaan joustavasti muunnella niin päittäis- kuin pienaliitoksiinkin. Lukittavan etupyörän avulla traktorille voidaan antaa haluttu kulkusuunta.

Traktori on varustettu samalla SubArc Digital ohjausyksiköllä, kuten muutkin SubArc Digital sarjan laitteet. Poikkeuksena on kuitenkin ohjausyksikköön integroitu kuljetusnopeuden ja suunnanvalinnan säätöyksikkö sekä digitaalinen nopeusnäyttö.

Suositellut Miller virtalähteet:
• SubArc DC 800 Digital
• SubArc DC 1250 Digital
• SubArc AC/DC 1250 Digital

HD Rotator

Helposti pyörien päällä liikuteltava järeä putkenpyörityslaite putkihalkaisijoille 100 – 1000 mm.

• Akkukäyttö ja verkkovirtakäyttö
• Ergonominen työskentelyasento
• Korkeussäätöalue 440 – 870 mm (putken pohjasta)
• Korkeuden säätö manuaalisesti hydraulipumpulla
• Vähän tilaa vievä, kevyt liikutella pyörien avulla
• Käytön aikana tukevasti jalkojen varassa
• Rullaliinakiristyksen ansiosta hyvä pito -> putki pysyy tiukasti vetopyöriä vasten
• Nopeuden säädön voi valita polkimelta tai ohjauspaneelin potentiometristä
• Pyörityssuunnan valinta jalkapolkimista
• Putki kinnitetään rullaliinan avulla, jolloin putki on tukevasti pyörien päällä ja vetopyörillä hyvä pito
• Ulosvedettävä teline kulmahiomakoneelle
• Maksimikantavuus 1500 kg
• Vetopyörän momentti 80 Nm
• Jännite 230 V, taajuus 50 Hz

Retco Rollo 1

• hätäseis
• nopeudensäätökytkin
• hitsaus on/off
• pyörityssuunnan valintakytkin
• nopeus max./käsisäätö

Retco Joda Vertical hitsaussorvi

Retco Joda Vertical hitsaussorvi kylmälanka-TIG:llä

Ohjelmoitava työkierto erikokoisille pyörähdyssymmetrisille työkappaleille. Hitsausparametrien säätö onnistuu kaukosäätimestä hitsauksen aikana.

Ominaisuuksia:

•moottoroitu pöytälevy/kara
•pneumaattinen kärkipylkkä
•hitsausprosessi kylmälanka-TIG
•hitsauspolttimen korkeuden seuranta kaarijännitteen perusteella
•hitsauspolttimen oskillointi (vaaputus)
•maksimikuormitus ja mitat räätälöitävissä
•ARC Vision hitsauskamera https://retco.fi/arc-vision-kamera/

Kuvissa on asiakkaalle toimitettu räätälöity hitsaussorvi. Laite räätälöidään aina asiakkaan toiveiden mukaisesti, joten optioita voidaan lisätä ja poistaa tarpeen mukaan.

Hitsausportaali Retco AP Micro putkituotteille

Kustannustehokas hitsausportaali Retco AP Micro

Modulaarinen hitsausportaali Retco AP Micro rakennetaan tapauskohtaisesti hitsattavan kohteen mukaan. Soveltuu erinomaisesti putkituotteille ja niiden liitosmuodoille kuten kehä- ja pituushitseille. Hitsausprosesseina voidaan käyttää mm. MIG/MAG-, TIG- tai plasmahitsaus.

Asemassa on pituussuunnassa sähköisesti liikuteltava kevyt hitsaustorni. Hitsaustornin liikkeet ovat sähköiset. Torni on mahdollista varustaa polttimen oskillointilaitteella (vaaputus).

Asema voidaan varustaa PLC-ohjelmointilogiikalla sekä erillisellä kaukosäätimellä. Putkimaisten tuotteiden sovitusepätarkkuuksien hallinnassa sähkömekaaninen railonseuranta on erinomainen ratkaisu.

Hitsaussorvi Retco Joda

Tuottavuusloikka putkituotteille

Modulaarinen hitsaussorvi Retco Joda rakennetaan tapauskohtaisesti hitsattavan kohteen mukaan. Soveltuu MIG/MAG-, TIG- tai plasmahitsaukseen.

Retco Joda moduuleita ovat:

• moottoroitu pöytälevy/ kara vesijäähdytyksellä
• pneumaattinen kärkipylkkä
• pystysuorat kiinteät jalat, vaihtoehtoisesti pyöritysakseli jonka avulla saavutetaan haluttu hitsausasento (0°- 90°)
• sähköiset vesijäähdytetyt ristiluistit korkeaa kappaleen esilämmitystä varten (maks. 500 °C)
• polttimen kuljetuskelkka, jota voidaan liikuttaa manuaalisesti, pneumaattisesti tai sähköisesti
• putken tukirullasto
• itsekeskittävä sorvipakka (monia eri kokoja)
• puomin pituus: 1000 – 4000 mm
• maksimikuormitus: 200 kg
• hitsattavan kappaleen maksimihalkaisija: Ø 450 mm

Kuvissa on asiakkaalle toimitettu räätälöity hitsaussorvi. Laite räätälöidään aina asiakkaan toiveiden mukaisesti, joten optioita voidaan lisätä ja poistaa tarpeen mukaan.

Hitsaustyöasema WA 1000/500 MIG-MAG

Hitsausasema MIG/MAG -hitsaukseen

Tehokas ja toistotarkka hitsaustyöasema pitkittäisten H, I, T, L, HKS ja HSQ palkkien hitsaukseen sähkömekaanisella railonseurannalla. Palkkien osat asemoidaan ja silloitushitsataan asemaan manuaalisesti. Ohjauspaneeli voidaan toimittaa asennettuna työasemaan tai sen ulkopuolelle.

Toiminta:

• kuljetusnopeus: 0,1 – 4 m/min
• mahdollisuus katkohitsaukseen
• vakiona 5 numeerisesti (PLC) ohjattua akselia LED graafisella näytöllä
• kaikki vaihdemoottorit invertteriohjattuja
• liikkeet juohevia ja tasaisia tarkkojen hammastankojen ja –rattaiden ansiosta
• railonseurantajärjestelmä, polttimen tarkka ohjaus sähkömekaanisella anturilla
• polttimen automaattinen sytytys kun työaseman liike alkaa

OSC-8 heilurioskillaattori

Lineaarinen oskillointilaite CDS-6352

• Levitysliikkeen nopeus: 102-2540 mm/min
• Reunapysähdykset: 0-3 s
• Levitysliike: 0-50 mm
• Paino: 7,7 kg

Lizard oskillointiyksikkö

• Heilurioskillointi
• Levitysliike r=150mm 1-30mm (1-100%)
• Levitysliikkeen nopeus 10mm iskulla: 7-164 jaksoa/min (1-100%)
• Päätepysähdys 0-5s
• paino 2kg

Heilurioskillointilaite BUG-6352

Hitsauspolttimen heiluri(vaaputus)liike.
• Levitysliikkeen nopeus: 102-5100 mm/min
• Reunapysähdykset: 0-3 s
• Levitysliike: 0-50 mm
• Paino: 9,5 kg

ARC Vision Kamera

• Sopii automaattiseurantalaitteeksi hitsausprosesseihin kuten MIG/MAG, TIG, Plasma ja SAW- hitsaukseen.
• Kameran ympärillä on vahvat alumiinikuoret.
• Saatavilla kaksi versiota: ilman jäähdytyssysteemiä (ympäristöön missä lämpötila ei nouse yli 50 asteen) sekä jäähdytyssysteemillä (ympäristön lämpötila voi olla yli 50 astetta).
• Kamera on varusteltu sopivaksi Microsoft Windowsin -käyttöjärjestelmälle.
• Ohjelmalla on mahdollisuus tarkastella neljää eri kameraa ja ottaa kuvia eri kameroilla samaan aikaan.
• Kameran ympärillä neljä integroitua led-valoa.
• Kuvia voidaan tallentaa tietokoneen sisäiseen tai ulkoiseen muistiin.

Retco ONE Base

Kaukosäädin 5 m kaapelilla:
• jalkapolkimet on ja off
• hätäseis
• potentiometri nopeudensäädölle
• hitsaus on/ off
• suunnanvaihtokytkin
• nopeudenvalintakytkin manuaali / maksiminopeus

Retco ONE PLC 20

• nopeudensäätö rpm
• hätäseis
• nopeudensäätöpotentiometri
• painonapit start/ stop
• painonapit suunnanvaihdoille
• hitsaus on/ off
• nopeudenvalintakytkin manuaali / maksiminopeus
• pneumaattinen kärkipylkkä sisään/ ulos
• pneumaattinen polttimenpidin on/ off
• kierroksen ylityksen sekä aloituksen viiveen säätö digitaalisesti

Pneumaattinen kärkipylkkä, polttimenpidin sekä sorvipakka ovat lisävarusteita. Kysy lisää!

Retco TWO Base

Kaukosäädin 5 m kaapelilla:
• jalkapolkimet on ja off
• hätäseis
• potentiometri nopeudensäädölle
• hitsaus on/ off
• suunnanvaihtokytkin
• nopeudenvalintakytkin manuaali / maksiminopeus

Kiskon kiinnitysjärjestelmä imukupeilla ja alipainepumpulla

Mahdollistaa kuljetinkiskojen luotettavan kiinnityksen ei magneettisiin työkappaleisiin. Kevyen modulaarisen rakenteen ansiosta kiskon kiinnitys on helppoa ja nopeaa. Sopii sekä hitsaus- että leikkauskuljettimille kaikkiin asentoihin.

Tekniset tiedot:
• jäykälle ja taipuisalle kiskolle, min säde 5m
• max alipaineteho / yksikkö 1400N
• asennot: jalko, vaaka, pysty
• kuormitettavuus 30kg
• imukupin max lämmönkesto +320C
• minimi etäisyys hitsistä 100mm
• putoamisen estämiseksi käytettävä turvaketjua
• liitäntäjännite 230V
• teho 0,4 kW
• alipaine min. -0,8 bar
• pumpun kapasiteetti 4 m3/h
• melu max 70 db
• käyttölämpötila 0-+40C
• säiliö 10 l
• paino 23kg

Siirrettävä alipainepumppu
• voidaan kytkeä max 21 imukuppiyksikköä
• liitäntäjännite 230V
• Koodi: 64127

Liitäntäletku
• kytketään pumpun ja imukuppisarjan väliin
• Koodi: 64116

Imukuppiyksikkö
• yksikkö sisältää rungon ja 2kpl imukuppeja
• Koodi: 64120

Silikoniletku
• imukuppiyksiköiden liittämiseksi toisiinsa
• Koodi: 64125

Retco kylmäkäsi

Retco 4-akselinen langansäätäjä

TIG- tai plasmahitsaukseen tarkoitettu 4-akselinen kylmälangansäätäjä/ kohdistaja. Jokaiselle akselille on omat tarkkuussäädettävät sormiruuvit joiden avulla lisäainelanka (kylmälanka) on helppo kohdistaa lähelle elektrodia. Säätäjä kiinnitetään esim. TIG -konepolttimeen omalla kiinnikkeellään.

Akselit/ luistit seuraaville liikkeille:
• pystyliike
• vaakaliike
• syvyyssuuntainen liike
• lisäainelangan tulokulman säätö

Hitsauspolttimenpidin kahdelle polttimelle MDS-1075

Leikkauspolttimenpidin kahdelle polttimelle MDS-1090

Hitsauspolttimenpidin, mekaaninen seuranta, pienahitsaus PAN-2145-L,R

Hitsauspolttimenpidin, mekaaninen pinnanseuranta PAN-2160

Kiinnityselementti

Leikkauspolttimenpidin MDS-1050

Leikkauspolttimenpidin BUG-5285 H.D.

Hitsauspolttimenpidin MDS-1040

Hitsauspolttimenpidin BUG-5275 H.D.

Leikkauspolttimenpidin mekaanisella pinnanseurannalla PAN-1000

Hitsauspolttimenpidin mekaanisella pinnanseurannalla PAN-1008

Mini Spider

Mini Spider on akkukäyttöinen hitsauskuljetin, joka on suunniteltu pienahitsien hitsaamisen MIG/MAG -menetelmällä.

Hitsauspoltin on helposti kiinnitettävissä Mini Minispiderin molemmille puolille – hyvä luoksepäästävyys esim. koteloiden nurkkiin.

Tasainen, jatkuva ja esiaseteltavissa oleva kuljetusnopeus takaavat juuri oikeankokoiset a-mitat – ei ylisuuria hitsejä.

Edut ja ominaisuudet:
• kompaktin kokoinen ja kevyt kuljetin ahtaisiin paikkoihin
• akkukäyttöinen 18 V DC (sama akku käy myös Gecko Battery)
• hitsauspolttimen kiinnitys kuljettimen molemmille puolille
• hitsaus koko sivun pituudelta
• tarkka nopeudensäätö – sähkömoottori enkoderilla
• tasainen lämmöntuonti vähentää muodonmuutoksia
• ylisuurten hitsien eliminointi
• kuljetusnopeuden esiasettelu digitaalisesta LED -näytöstä
• alhaisen akkuvarauksen merkkivalo
• sisäänrakennetut ohjuripyörät

Vakiotoimitus sisältää:
• Mini Spider hitsauskuljetin
• pehmustettu pahvilaatikko
• akku
• 4 mm kuusiokoloavain
• 3 mm kuusiokoloavain
• käyttöohje

Gecko

Kompakti pienahitsauslaite. Lisävarusteita runsaasti mm. taipuisa kisko vaakahitsaukseen.

• Liitäntäjännite 230 VAC
• Tehokas magneetti mahdollistaa asentohitsauksen
• Lämmonkestävät silikonpyörät
• Polttimenpidin ristisäädöllä ja pikalukituksella
• LED-näyttö, esiaseteltava nopeudensäätö
• Kuljetusnopeus vaaka-asento 0-1100 mm/min, pysty 0-1000mm/min
• vakiona polttimen automaattinen sytytys/sammutus liikekytkimellä (haluttaessa)
• paino 8kg

Gecko HS

• Liitäntäjännite 230 VAC
• jalko-ja alapienahitsauksiin
• Lämmonkestävät silikonpyörät
• Polttimenpidin ristisäädöllä ja pikalukituksella
• LED-näyttö, esiaseteltava nopeudensäätö
• Kuljetusnopeus vaaka-asento 50-2200 mm/min
• vakiona polttimen automaattinen sytytys/sammutus liikekytkimellä (haluttaessa)
• paino 8kg

Gecko Battery

• Akkukäyttöinen
• Sis.akku ja laturi
• Tehokas magneetti mahdollistaa asentohitsauksen
• Lämmonkestävät silikonpyörät
• Polttimenpidin ristisäädöllä ja pikalukituksella
• LED-näyttö, esiaseteltava nopeudensäätö
• Kuljetusnopeus vaaka-asento 0-1100 mm/min, pysty 0-1000mm/min
• vakiona polttimen automaattinen sytytys/sammutus liikekytkimellä (haluttaessa)
• paino 8,2kg

Lizard / Lizard HS

Piena-ja päittäisliitoksiin, nelipyöräinen. Lisävarusteita runsaasti mm. taipuisa kisko vaakahitsaukseen.

• Liitäntäjännite 230 VAC
• Tehokas magneetti mahdollistaa asentohitsauksen
• Lämmonkestävät silikonpyörät
• Polttimenpidin ristisäädöllä ja pikalukituksella
• LED-näyttö, esiaseteltava nopeudensäätö, katkohitsaustoiminto
• Kuljetusnopeus vaaka-asento 0-1200 mm/min, pysty 0-1000mm/min
• vakiona polttimen automaattinen sytytys/sammutus liikekytkimellä (haluttaessa)
• paino 14kg

U-150 yleispyörittäjä

Putkien pyörittämiseen ja kallistamiseen käsi- tai koneellisessa hitsauksessa puristustartunnalla. Pääsääntöinen käyttöalue on putkistojärjestelmien esivalmistus ja kokoonpano niin verstaalla kuin asennuskohteissakin. Jatkuva putkenpyöritys ilman keskeytyksiä minimoi liitoshitsien aloitus- ja lopetuskohdat. Laitteen käyttö on yksinkertaista, putken pyöritys tasaista ja jatkuvaa joten tuotteen ulkonäkö ja laatu paranee ”automaattisesti”.

Sähköinen ohjaus, samoin kuin kallistusmekanismi ovat laitteen runkorakenteessa. Kallistus voidaan tehdä käsin (mallit U 150 ja U 500) tai moottorilla (U 1000, lisävaruste U 500), kallistuskulma on noin 135°. Kallistuvassa osassa ovat veto- ja alatelan raami, pylväs, kiristysvarsi ja puristustela.
Laitetta on saatavilla myös ilman kääntömekanismia (mallit: U 150H, U 500H, U 1000H). Käyttölaitteet ja ohjaukset on suojattu kehikoilla.

Pyöritysnopeus ja -suunnanvalinta laitteen etuosassa, päälle/ pois -toiminto jalkapolkimella.

a) Erillinen jalkapoljin. Pyöritysliike päälle/pois ja pyörimissuunnanvaihto jalkakytkimellä, pyöritysnopeudensäätö jalkarullalla.

b) Pyörimissuunta ja –nopeus säädetään kädessä pidettävällä kaukosäätimellä

TEKNISET TIEDOT U 150
• pyörimisnopeus: portaaton 0 – 1300 mm/min
• putkihalkaisija-alue: 20 – 200 mm sis. laipallisen putken
• putkihalkaisija-alue: 20 – noin 300 mm (kun pylväs, kiristysvarsi ja puristustela on otettu irti)
• maksimi kallistusmomentti suhteessa kallistusakseliin: 1500 cmkg
• maksimi kuorma (vaakasuora): 300kg
• maksimikuorma (pystysuora): 150 kg
• pyöritystelan vääntömomentti: 500 cmkg
• tehontarve: noin 500 VA, 230 V, 1-vaihe

U-500 / U-500H yleispyörittäjä

Tekniset tiedot:
• pyörimisnopeus: portaaton 0 – 1000 mm/min
• putkihalkaisija-alue: DN20 – DN400 mm sis. laipallisen putken
• putkihalkaisija-alue: 25 – noin 1000 mm (kun pylväs, kiristysvarsi ja puristustela on otettu irti)
• maksimi kallistusmomentti suhteessa kallistusakseliin: 8400 cmkg
• maksimikuorma (vaakasuora): 1000kg
• maksimikuorma (pystysuora): 500 kg
• pyöritystelan vääntömomentti: 2950 cmkg
• tehontarve: noin 500 VA, 230 V, 1-vaihe

U-1000 / U-1000 H yleispyörittäjä

Tekniset tiedot:
• pyörimisnopeus: portaaton 0 – 700 mm/min
• putkihalkaisija-alue: DN25 – DN800mm sis. laipallisen putken
• putkihalkaisija-alue: 30 – noin 2000 mm (kun pylväs, kiristysvarsi ja puristustela on otettu irti)
• maksimi kallistusmomentti suhteessa kallistusakseliin: 41600 cmkg
• maksimi kuorma (vaakasuora): 2000kg
• maksimikuorma (pystysuora): 1000 kg
• pyöritystelan vääntömomentti: 5810 cmkg
• tehontarve: noin 500 VA, 230 V, 1-vaihe

Rail Tug

Valovirtakäyttöinen kiskokuljetin mekanisoituun hitsaukseen tai termiseen leikkaukseen. Kuljetin voi kulkea suoraviivaisesti (jalko-, vaaka- ja pystyasento) levyillä tai lieriöpinnoilla erilaisten ohjauskiskojen avulla. Kiskoja on saatavilla suorina, taipuisina (min. r = 5 m) ja putkille valmiiksi taivutettuina sarjoina (Ø 200 – 3000 mm). Kysy räätälöityjä kokoja myyjältä!
Imukuppikiinnitteiset kiskot saatavilla alumiinille ja ei-magneettisille teräksille.
• Kuljetusnopeus 100-2000 mm/ min
• Paino: 10 kg
• Saatavilla myös akkukäyttöisenä, kysy lisää.

GO-FER IV

Go-fer IV kiskolla liikkuva kuljetin hitsaukseen ja leikkaukseen. Käyttö on mahdollista kaikissa asennoissa, koska kuljettimen sivuilla olevat pyörät asettuvat kuljetinkiskon v-uriin ja kiskon hammastankoon liittyvä kuljettimen vetohammaspyörä lukitsee kuljettimen kiskolle jopa lakiasennossa.

Go-fer IV on siirreltävä, vankkarakenteinen ja muunneltava kuljetin hitsaus-ja leikkaustarpeisiin. Kun laitetta käytetään leikkaukseen soveltuu se vakiona happi/polttokaasu-tai plasmaleikkaukseen. Laitteen polttimenpitimeen voidaan suoraan liittää suora hammastangollinen (Pitch 32/1″) konepoltin halkaisijaltaan 35mm.

Happi/polttokaasuleikkausta varten kuljettimessa on vakiona kaasuille jakotukki pikaventtiilillä, jonka lisäksi kuljettimessa on erillinen kaasuletkujen/verkkojohdon vedonpoistaja (nykäyksen ehkäisy). Pikaventtiilin ansiosta leikkauspolttimen esiasetukset leikkausta varten säilyvät, eikä asetuksia siten tarvitse aina uudelleen säätää leikkausta varten.

Kuljetusnopeus on säädettävissä portaattomasti alueella 64-2540 mm/min. Suuri kuljetusnopeus mahdollistaa myös nopean ja tehokkaan plasmaleikkauskäytön leikkauksessa ja viisteytyksessä. Go-fer IV-kuljettimessa on vakiona sisäänrakennettu kontaktori plasmapolttimen sytytystä ja sammutusta varten. Kuljetinta voidaan hyödyntää myös plasmatalttaukseen, joka on huomattavasti hiljaisempi tapa suorittaa avausta verraten hiilikaaritalttaukseen.

Lisävarusteena saatava hitsaussarja GOF-3255 mahdollistaa hitsauspolttimen liittämisen kuljettimeen ja sen avulla pysty-ja korkeussäätö käy helposti. Kuljettimen sisäänrakennetut poltin päällä/pois on kätevä toiminto, jolloin polttimen liipaisinta ei tarvitse hapuilla työkierron aikana vaan toiminto hoituu itse kuljettimesta.

Go-fer IV kuljetinkiskot, joita voidaan liittää peräkkäin lukematon määrä, kiinnitetään yleensä työkappaleeseen on/off magneeteilla tai kun kisko kiinnitetään ei magneettiseen kappaleeseen imukupeilla. Kuljetin kulkee suoralla kiskolla tai taipuisalla kiskolla, halkaisija 9,1m tai suurempi.

Dragon, happi- ja asetyleenileikkaukseen

Suoraviivainen leikkaus-ja viisteytys. Lisävarusteita runsaasti mm. viistekulman tarkkuusasetuskappale.

• liitäntäjännite 230 VAC
• polttimenpidin
• led-näyttö
• kuljetusnopeus 0-1500 mm/min
• paino 16,8kg

Dragon HS, plasmaleikkaukseen

Suoraviivainen leikkaus-ja viisteytys Lisävarusteita runsaasti mm. viistekulman tarkkuusasetuskappale.

• liitäntäjännite 230 VAC
• polttimenpidin
• led-näyttö
• kuljetusnopeus 100-3000 mm/min
• paino 16,8kg

Uni-Bug III

• Ohjelmoitava katkohitsaustoiminto
• Ohjaus työkappaleesta
• Soveltuu erilaisille jäykkääjäprofi ileille: latta, bulpi, T-profi ili, L-profi ili
• Kuljetusnopeus: 102–1905 mm/min
• Mahdollisuus 2 polttimelle
• Paino: 8,2 kg

Modular Drive System

• Suoraviivainen hitsaus ja leikkaus
• Modulirakenteen ansiosta helposti muunneltavissa eri käyttötarkoituksiin
• Sopii kaikkiin Bug-o-kiskoihin kuljetinalustaa vaihtamalla
• Kuljetusnopeus: 51-3048 mm/min
• Liitäntäjännite: 240 VAC
• Paino: 13,2 kg

Modular Drive System ohjelmoitava leikkaus- ja hitsauskuljetin

• Erillinen ohjelmointiyksikkö
• Modulirakenteen ansiosta helposti muunneltavissa eri käyttötarkoituksiin
• Sopii kaikille Bug-o-kiskoille
• Kuljetusnopeus: 127-2540 mm/min
• Poikittaisliike: max 610 mm
• Liitäntäjännite: 240 VAC

Modular Drive System lineaarioskilloinnilla

• Modulirakenteen ansiosta helposti muunneltavissa eri käyttötarkoituksiin
• Sopii kaikille Bug-o kiskoille
• Irrotettava ohjausyksikkö toimii myös kaukosäätimenä
• Kuljetusnopeus: 51-3048 mm/min
• Liitäntäjännite: 240 VAC
• Paino: 18 kg

Modular Drive System heilurioskilloinnilla

• Heilurioskilloinnilla
• Modulirakenteen ansiosta helposti muunneltavissa eri käyttötarkoituksiin
• Sopii kaikille Bug-o-kiskoille
• Irrotettava ohjausyksikkö toimii myös kaukosäätimenä
• Kuljetusnopeus: 51-3048 mm/min
• Liitäntäjännite: 240 VAC
• Paino: 18 kg

Rail Titan kiskokuljetin

Monikäyttöinen kiskokuljetin niin suoraviivaiseen kuin kehähitsien hitsaukseen. Soveltuu MIG/MAG- sekä myös TIG-prosessille!

Ota kiskokuljettimella täytelankahitsauksesta kaikki tehot irti. Kts. putkihitsauskuvat.

• Lineaarinen oskillointi
• Koneellinen polttimen korkeuden säätö (lisävaruste)
• Sähkömekaaninen railonseuranta (lisävaruste)
• Kaukosäätöpaneeli jossa kaikki parametrien säädöt
• Katkohitsaustoiminto
• Rajakytkin
• Kuljetusnopeus 0-3000 mm/min
• Paino 10 kg

Sorvi-istukka CHK

Pikakiinnitysistukat

Nopea kappaleen kiinnitys ilman työkaluja. Asennus esimerkiksi pyörityspöytään.

Railonseurantalaitteet

Laitteessa on sähkömekaaninen anturi, jota käytetään railon seurantaan. Se asennetaan jauhekaari- tai MAG hitsauspäähän. Seuranta on yksisuuntainen silloin, kun anturi on kytketty yhteen yksikköön ja saadaan kaksisuuntaiseksi käyttämällä kahta yksikköä.

Gecko vara-akku

Gecko vara-akku CAS 4.0 Ah

Gecko vara-akku CAS 10.0 Ah

Gecko akkulaturi

Pemamek

Pienet robotti-/yhteistyörobotti (cobot) kokonaisuudet tyyliin robotti/käsittely-yksikkö hoitaa edelleen Retco Oy.

Malli	PA-FW-3PD-2000	PA-FW-3PD-2500	PA-FW-3PD-3000	PA-FW-3PD-3500-2R
Pöydän kokonaismitat	1000mm x 2000mm	1000mm x 2500mm	1000mm x 3000mm	1000mm x 3500mm
Kuorman kantokyky	250/500kg	250/500kg	250/500kg	250/500kg
Aseman mitat (P x L x K) noin	500cm x 700cm x 280cm	500cm x 750cm x 280cm	510cm x 800cm x 280cm	560cm x 850cm x 280cm
Paino noin	4000kg	4200kg	4400kg	5000kg
Robottityyppi	TM-1800	TM-1800	TM-2000	2x TM-1800

Malli	PA-H-Frame-2500	PA-H-Frame-3000
Pöydän kokonaismitat	1000mm x 2500mm	1200mm x 3000mm
Kuorman kantokyky	250-1000kg	250-1000g
Aseman mitat (P x L x K) noin	410cm x 570cm x 260cm	510cm x 600cm x 260cm
Paino noin	3000kg	3300kg
Robottityyppi	TM-1800	TM-2000

Malli	PA-TT
Pöydän työskentelyala	1000mm x 600mm
Pöydän kokonaismitat	1000mm x 600mm
Kuorman kantokyky	400kg
Aseman mitat (P x L x K) noin	320cm x 240cm x 260cm
Paino noin	2500kg
Robottityyppi	TM-1400

Malli	PA-ET	PA-ET-XL	PA-ET-XXL
Pöydän työskentelyala	500mm x 500mm	500mm x 500mm	500mm x 500mm
Pöydän kokonaismitat	1000mm x 600mm	1600mm x 800mm	1900mm x 850mm
Kuorman kantokyky	500kg	500kg	500kg
Pyörähdysaika (sek.)	<5	<5	<5
Aseman mitat (P x L x K) noin	510cm x 230cm x 250cm	550cm x 260cm x 250cm	580cm x 310cm x 250cm
Paino noin	3500kg	3800kg	3900kg
Robottityyppi	TM-1400	TM-1400/TM-1600	TM-1800

Malli	PA-MT	PA-MT-XL	PA-MT-XXL
Pöydän työskentelyala	1000mm x 600mm	1000mm x 600mm	1000mm x 600mm
Pöydän kokonaismitat	1000mm x 600mm	1500mm x 600mm	1900mm x 850mm
Kuorman kantokyky	250kg	250kg	250kg
Aseman mitat (P x L x K) noin	410cm x 230cm x 250cm	450cm x 255cm x 250cm	480cm x 310cm x 250cm
Paino noin	3200kg	3500kg	3600kg
Robottityyppi	TM-1400	TM-1400/TM-1600	TM-1800

Koodi	Kuvaus
63994	Gecko, Lizard ja PRO 12 ohjauskiskojärjestelmä

Koodi	Kuvaus
63993	Gecko, Lizard ja PRO 12 ohjauskiskojärjestelmän magneetti

Malli /koodi	Virta-alue (CC Mode)	Jännitealue (SAW Mode)	Nimellisvirta	IP luokka
SubArc DC 800 Digital / 907623	50-815 A	20-44 V	650 A / 44 V / 100%	IP23
SubArc DC 1250 Digital / 907625	100-1,250 A	20-44 V	1000 A / 44 V / 100%	IP23
SubArc AC/DC 1250 Digital / 907625	300-1,250 A	20-44 V	1000 A / 44 V / 100%	IP23

Malli /koodi	Syöttöjännite 50Hz 380 V / 400 V / 440 V / KVA / KW	Tyhjäkäynti jännite	Mitat mm. kork./lev./syv.	Paino
SubArc DC 800 Digital / 907623	95 / 90 / 83 / 50 / 34,8 1.9* / 1.8* / 1.6* / 1.52* / 0.76*	75 V	762/584/965 mm	269 kg
SubArc DC 1250 Digital / 907625	135 / 128 / 117 / 73 / 53 5.2* / 5.0* / 4.5* / 3.2* / 0.5*	68 V	762/584/965 mm	309 kg
SubArc AC/DC 1250 Digital / 907625	179 / 176 / – / 122 / 67 3.0* / 3.0* / – / 2.37* / 0.95*	93 V	1092/711/ 1219 mm	538 kg

Tekniset tiedot
Ohjausjännite [V]	48
Langan halkaisija	1,6-4,0 mm
Säätöluistit	100/100
Kuljetusnopeus [mm/min.]	100-2000
Hitsausvirta maks. [A]	2 * 1200
Mitat	kork. 1500mm lev. 1000mm syv. 1000mm
Paino	275 kg

Tekniset tiedot
Syöttöjännite virtalähteeltä	24 VAC, 1-vaihe, 50/60Hz, 25A
Langansyöttönopeus	0,8-10,2 m/min
Langan halkaisija	1,6-4,0 mm
Säätöluistit	88,9 mm
Ajomoottori	38 VDC
Kuljetusnopeus	0,13-1,75 m/min
Mitat	kork. 915 mm lev. 1150 mm syv. 803 mm
Paino	54 kg ilman lankaa ja jauhetta
Maks. kelakoko	27 kg
Koodi	60823

	ROLLO 1 – E1F KÄYTTÖYKSIKKÖ	ROLLO 1 – NF KANNATINYKSIKKÖ
Kapasiteetti (tn)	0,5	0,5
Max. pyör. kapasiteetti (tn)	1	1
Nopeusalue (mm/min)	90 – 1350
Sähkönsyöttö	0,1 – 1,5
Pyörien halk. (mm)	200	200
Pyörien leveys (mm)	50	50
Pyörien pinnoite	Polyuretaani	Polyuretaani
Työkappaleen halk. (mm)	20 – 800	20 – 800
Paino (kg)	37	15
Koodi	90040 (sis. jalkapolkimen ja kaukosäätimen)	90040 (sis. jalkapolkimen ja kaukosäätimen)

	RETCO ONE BASE 5	RETCO ONE BASE 10
Pöytälevyn halkaisija	320 mm, M10 kaasusyöttö	320 mm, M10 kaasusyöttö
Maks. Kuormitus	100 kg	100 kg
Pyörimisnopeus	0,3 – 5 rpm	0,6 – 10 rpm
Pyöritysmomentti	7 Kgm	3,5 Kgm
Kallistusmomentti	15 Kgm	15 Kgm
Kallistuskulma	0° – 130°	0° – 130°
Maks. Hitsausvirta	250 A (100 %)	250 A (100 %)
AC servomoottori	nopeudensäätö (rpm) näyttöpaneelista	nopeudensäätö (rpm) näyttöpaneelista
Paino	32 kg + 5g kaukosäädin	32 kg + 5g kaukosäädin
Yksivaihesyöttö	230V 50 Hz	230V 50 Hz
Koodi	49981	49979

	RETCO ONE PLC 20
Pöytälevyn halkaisija	320 mm
Maks. Kuormitus	100 kg
Pyörimisnopeus	2 – 20 rpm
Pyöritysmomentti	10 Nm
Kallistusmomentti	150 Nm
Kallistuskulma	0° – 120° manuaalinen säätö
Maks. Hitsausvirta	250 A (100 %)
AC servomoottori	nopeudensäätö (rpm) näyttöpaneelista
Pöytälevy	pöytälevyssä M8 kierre juurikaasutusta tai pneumatiikkavarusteita varten
Paino	32 kg + 5g kaukosäädin
Yksivaihesyöttö	230V 50 Hz, apulaitteet 24V
Koodi	49977
	49956

	RETCO TWO BASE
Pöytälevyn halkaisija	400 mm, 80 mm läpireikä
Maks. Kuormitus	200 kg
Pyörimisnopeus	0,4 – 4 rpm
Pyöritysmomentti	7 Kgm
Kallistusmomentti	30 Kgm
Kallistuskulma	0° – 135°
Maks. Hitsausvirta	300 A (100 %)
AC servomoottori	nopeudensäätö (rpm) näyttöpaneelista
Paino	100 kg + 5g kaukosäädin
Yksivaihesyöttö	230V 50 Hz
Koodi	49976

Koodi	Nimike
49938	Powe Micro

Koodi	Nimike
64252	Heilurioskillaattori
64196	Virtalähde

Tekniset tiedot
Polttimen tyyppi	MIG/MAG
Polttimen kaulan halkaisija	16-22 mm
Horisontaalinen liikepituus	560 mm
Pystysuuntainen liikepituus	640 mm
Paino	16,5 kg

Koodi	Nimike
64183	Retco kylmäkäsi
64252	Heilurioskillaattori
64196	Virtalähde

Koodi	Kuvaus
42903	Leikkauspolttimenpidin mekaanisella pinnanseurannalla

Koodi	Kuvaus
42904	Hitsauspolttimenpidin mekaanisella pinnanseurannalla

Koodi	Kuvaus
64005	Gecko, kuljetusnopeus 0-1100 mm/min
64006	Gecko HS pienahitsauslaite, kuljetusnopeus 50-2200 mm/min

Koodi	Kuvaus
63789	Gecko Battery pienahitsauslaite
63710	Gecko vara-akku CAS 4.0 Ah
63711	Gecko vara-akku CAS 10.0 Ah
63712	Gecko akkulaturi

Koodi	Nimike
90000	U-150 yleispyörittäjä
90001	Maadoitusyksikkö
90002	Alusta pyörillä
90003	Kumipyörät
90004	Ruostumattomat teräspyörät

Koodi	Kuvaus
Kysy	Modular Drive System ohjelmoitava leikkaus- ja hitsauskuljetin

Koodi	Kuvaus
64573	Rail Titan hitsauskuljetin
64572	Sähkömekaaninen railonseuranta
64574	Sähköinen korkeudensäätöluisti

Koodi	Nimike
49956	Itsekeskittävä istukka CHK125 ST
49922	Itsekeskittävä istukka CHK315 ST
49023	Itsekeskittävä istukka CHK315 ST
49982	Itsekeskittävä istukka CHK400A
49916	Itsekeskittävä istukka CHK500 ST
49919	Itsekeskittävä istukka CHK630 ST

Polysoude -tuotteet

Sivustoja päivitetään.

PerformArc - Ferris Wheel (PA-FW)

Panasonic PerformArc – Ferris Wheel (PA-FW) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

TAWERS – The Arc Welding Robot System

PerformArc - H-Frame (PA-H-FRAME)

Panasonic PerformArc – H-Frame (PA-H-FRAME) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

TAWERS – The Arc Welding Robot System

PerformArc - Table Table (PA-TT)

Panasonic PerformArc – Table Table (PA-TT) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

TAWERS – The Arc Welding Robot System

PerformArc - Electrical Table (PA-ET)

Panasonic PerformArc – Electrical Table (PA-ET) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

TAWERS – The Arc Welding Robot System

PerformArc - Manual Table (PA-MT)

Panasonic PerformArc – Manual Table (PA-MT) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

TAWERS – The Arc Welding Robot System

Panasonic LAPRISS laserhitsausrobotti

Panasonic integroitu ja uusi laserhitsausrobotti: LAPRISS!

Panasonic LAPRISS – uudenlaisia mahdollisuuksia hitsaukseen

Lataa esite ylhäältä.

Panasonic TAWERS hitsausrobotti

TAWERS – The Arc Welding Robot System

AVC automaattinen korkeudenseuranta (saatavilla sekä MIG/MAG, että TIG:lle)

Spiral Weaving – Synkronoitu spiraalilevityshitsaus

Super Active Aluminum – “Pulse-Stitch”

Testihitsaukset Retco Democenteristä!

Panasonic TAWERS TIG

Miksi TAWERS TIG?

Kompakti kaasukupu ja -linssi:

Korkeampi hitsausnopeus:

AVC AUTOMAATTINEN KORKEUDENSEURANTA (SAATAVILLA SEKÄ MIG/MAG, ETTÄ TIG:LLE)

RJB-, RJR- ja RJC-sarjojen kappaleenkäsittelylaitteet

DTPS-etäohjelmointiohjelmisto

DTPS-etäohjelmointiohjelmisto hitsausroboteille ja niiden asemille

Magneettipari ARM-2010

Magneetti ARM-2425

Magneetti ARM-2325

Jäykkä kisko Heavy Duty ARR-1080

Jäykkä kisko Heavy Duty ARR-1085

Puolitaipuisa kisko Semi-flex AFR-3000

Supertaipuisa kisko Hi-Flex FMD-1050

Esitaivutettu kehäkisko Ring rail BRR-1180

Alusta ARR- ja AFR- kiskoille

Alusta Hi-Flex- kiskolle

Gecko, Lizard ja PRO 12 ohjauskiskojärjestelmä

Gecko, Lizard ja PRO 12 ohjauskiskojärjestelmän magneetti

Gecko, Lizard ja PRO 12 ohjauskiskojärjestelmän ohjuri

Miller SubArc -ohjausyksikkö

PEMA APS 250

PEMA APSi 750

PEMA APSi 1500

PEMA APSi 3500

PEMA APSi 7000

PEMA APSi 10000

PEMA APSi 15000

PEMA APSi 25000

PEMA APSi 35000

PEMA FPS 25000

PEMA FPS 35000

PEMA SPS 750

PEMA SPS 1500

PEMA SPS 3500

PEMA SPS 5000

PEMA SPS 10000

MD-sarja

HD-sarja

EHD-sarja

Räätälöidyt cobottihitsausasemat

CE-merkityt cobottihitsaussovellukset Retcosta

Katso kuvagallerian esimerkkikuvat:

Retco Power Micro

Miller Subarc digital -virtalähteet

N-sarja

A-sarja

Koodi	Kuvaus
76911	Gecko vara-akku – vanha malli, yhteensopivuus vuoden 2022 loppuun asti hankittuihin laitteisiin