Seostamattomat ja niukkaseosteiset teräkset
HITSAUSLISÄAINEET MAG-TÄYTELANKAHITSAUKSEEN:
– Täytelankahitsaus on kaarihitsausta jatkuvalla hitsauslisäaineella, joka on putkimainen ja jonka sisällä on jauhetta täytteenä. Täytelankahitsauksessa yhdistyvät jatkuvalankahitsauksen edut ja täytejauheella saavutettavat metallurgiset hyödyt. Täytelankamenetelmä voidaan jakaa kahteen päätyyppiin: suojakaasullinen ja suojakaasuton täytelankahitsaus. Suojakaasullinen täytelankahitsaus voidaan edelleen jakaa metalli- ja jauhetäytelankoihin.
– Täytelankahitsaus on menetelmänä tunnettu jo noin 60 vuotta mutta sen käyttö Suomen konepajateollisuudessa ei välttämättä ole täysipainoista. Edelleenkin Suomesta löytyy konepajoja, jotka ”takkuavat” koko tuotantonsa läpi esimerkiksi 1,0 mm umpilangalla, eivätkä siten optimoi hitsiaineen tuottoa (kg/h) useinkaan tuotantoprosessin aikana.
TÄYTELANKAHITSAUKSESTA YLEENSÄ
– Täytelankahitsaus on ollut Suomessa laajemmalti käytössä jo yli neljäkymmentä vuotta. Täytelankahitsauksen edelläkävijät Suomessa löytyvät offshore- ja telakkapuolelta. Kilpailu ja korkeat laatuvaatimukset ovat antaneet pontta menetelmien kehittämiselle. Ensimmäiset täyteIankaversiot ovat lähtöisin jo 1950-luvulta. 1970-luvun lopulla opittiin valmistamaan pienempiä lankahalkaisijoita kuten 1,6 mm ja 1980- luvun taitteessa 1,2 mm. Tänä päivänä voidaan teollisesti tuottaa jopa alle 0,8 mm:n lankaa.
Retcon valikoimasta löydät hitsauslisäaineet useisiin erilaisiin hitsauskohteisiin. Hitsauslisäaine voi olla mm. umpilanka, täytelanka, puikko, nauha tai jauhe.
Lue lisää tuoteryhmästäHobart MF 821 R
Tuotetiedot
Luokittelu:
•AWS 5.29: E81T1-Ni1M-J H4 (AWS 5.29:E81T1-Ni1C-J H4)
• ISO 17632: T 50 6 1Ni P M 1 H5 (ISO 17632: T 46 4 1NiP C 1 H5)
Suojakaasu: 75-95% argon (Ar) + hiilidioksidi (CO2) tai 100% hiilidioksidi (CO2); Kaasunvirtaus 12-18 l/min.
Hitsausasennot: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Lankatyyppi: suojakaasun kanssa hitsattava rutiilitäytelanka
Hitsausvirta: DC+ (DCEP)
Lankahalkaisijat: 1,2 mm
Uudelleenkuivaus: ei tarpeen saumattoman rakenteen ansiosta
Varastointi: säilytettävä alkuperäisessä ehjässä pakkauksessa kuivassa tilassa. Varastoidaan kuten umpilanka.
Hyväksynnät: TüV, DB, GL, BV, LR, DNV, RINA, ABS, CWB
Ominaisuudet:
• erittäin alhainen hitsin vetypitoisuus
• vähäinen hitsaushuurun ja roiskeiden muodostuminen
• hyvä kuonan irtoaminen
• hyvä iskusitkeys
• tasainen ja vakaa valokaari
Edut:
• minimaalinen vedyn aiheuttama halkeiluriski
• ei uudelleenkuivausta
• erinomaiset hitsausominaisuudet kaikissa asennoissa
• pieni halkeiluriski vaikeissa olosuhteissa
• lisää tuottavuutta, vähentää jälkityötä
• pohjapalon hitsaus keraamista juuritukea vasten
• CTOD testattu
Soveltuvuus:
• automatisoitu/mekanisoitu hitsaus
• teräsrakenteet
• Offshore-rakenteet
• putken hitsaus
• seostamattomat ja hienoraeteräkset
• laivanrakennus
• raskaat konepajatuotteet
• yksi- ja monipalkohitsaukset
Tekniset tiedot
| Hitsiaineen tyypilliset lujuusominaisuudet (kaasu 82% Ar / 18% CO2) | |
| Myötöraja: >500 MPa | Murtolujuus: 550-690 MPa |
| Murtovenymä: 22 % | Iskusitkeys: 60 J -40 °C, 47 J -60 °C |
| Hitsiaineen ohjekoostumus (82 % Ar / 18 % CO2) | |||||
| C: 0,05% | Si: 0,50% | Mn: 1,30% | S: 0,015% | P:0,015% | Ni: 0,80% |
| Koodi | Halk. (mm) | Kela (kg) |
| 62418 | 1,2 | 16 |
| Hitsattavat materiaalit | ||
| Laivanrakennusteräkset | A, B, D, AH 32-EH 36 | |
| Seostamattomat rakenneteräkset | Rel<500 MPa | S185-S355, 106Gr.B.333 Gr.6 |
| Painelaiteteräkset | Rel<500 MPa | P235GH-P485GH up to A516; A537; A455 |
| Putkiteräkset | Rel<500 MPa | P235T1/T2-P485NL2 L210-L485MB up to A572 |
| Hienoraeteräkset | Rel<500 MPa | S235-S500(NL1,2) up to A572 |
| API standardin teräkset | Rel<500 MPa | X42-X70 |
Seostamattomat ja niukkaseosteiset teräkset
HITSAUSLISÄAINEET MAG-TÄYTELANKAHITSAUKSEEN:
– Täytelankahitsaus on kaarihitsausta jatkuvalla hitsauslisäaineella, joka on putkimainen ja jonka sisällä on jauhetta täytteenä. Täytelankahitsauksessa yhdistyvät jatkuvalankahitsauksen edut ja täytejauheella saavutettavat metallurgiset hyödyt. Täytelankamenetelmä voidaan jakaa kahteen päätyyppiin: suojakaasullinen ja suojakaasuton täytelankahitsaus. Suojakaasullinen täytelankahitsaus voidaan edelleen jakaa metalli- ja jauhetäytelankoihin.
– Täytelankahitsaus on menetelmänä tunnettu jo noin 60 vuotta mutta sen käyttö Suomen konepajateollisuudessa ei välttämättä ole täysipainoista. Edelleenkin Suomesta löytyy konepajoja, jotka ”takkuavat” koko tuotantonsa läpi esimerkiksi 1,0 mm umpilangalla, eivätkä siten optimoi hitsiaineen tuottoa (kg/h) useinkaan tuotantoprosessin aikana.
TÄYTELANKAHITSAUKSESTA YLEENSÄ
– Täytelankahitsaus on ollut Suomessa laajemmalti käytössä jo yli neljäkymmentä vuotta. Täytelankahitsauksen edelläkävijät Suomessa löytyvät offshore- ja telakkapuolelta. Kilpailu ja korkeat laatuvaatimukset ovat antaneet pontta menetelmien kehittämiselle. Ensimmäiset täyteIankaversiot ovat lähtöisin jo 1950-luvulta. 1970-luvun lopulla opittiin valmistamaan pienempiä lankahalkaisijoita kuten 1,6 mm ja 1980- luvun taitteessa 1,2 mm. Tänä päivänä voidaan teollisesti tuottaa jopa alle 0,8 mm:n lankaa.
Retcon valikoimasta löydät hitsauslisäaineet useisiin erilaisiin hitsauskohteisiin. Hitsauslisäaine voi olla mm. umpilanka, täytelanka, puikko, nauha tai jauhe.
Kysy asiantuntijaltammeRetco-asiantuntijat palveluksessasi
Haluatko neuvoja tehokkaimman kokonaisuuden hahmottamiseksi tai haluaisitko lisätietoja tuotteistamme? Olemme täällä sinua varten.
Janne Haula
Tekninen johtaja, Engineer, IWT
+358 40 518 7042
janne.haula@retco.fi
Kari Tuominen
Aluemyyntipäällikkö, Technician, IWS
+358 40 503 2803
kari.tuominen@retco.fi
Mika Talvisilta
Tuotepäällikkö, Welding Specialist, IWS
+358 45 123 4567
mika.talvisilta@retco.fi