Seostamattomat ja niukkaseosteiset teräkset
HITSAUSLISÄAINEET MAG-TÄYTELANKAHITSAUKSEEN:
– Täytelankahitsaus on kaarihitsausta jatkuvalla hitsauslisäaineella, joka on putkimainen ja jonka sisällä on jauhetta täytteenä. Täytelankahitsauksessa yhdistyvät jatkuvalankahitsauksen edut ja täytejauheella saavutettavat metallurgiset hyödyt. Täytelankamenetelmä voidaan jakaa kahteen päätyyppiin: suojakaasullinen ja suojakaasuton täytelankahitsaus. Suojakaasullinen täytelankahitsaus voidaan edelleen jakaa metalli- ja jauhetäytelankoihin.
– Täytelankahitsaus on menetelmänä tunnettu jo noin 60 vuotta mutta sen käyttö Suomen konepajateollisuudessa ei välttämättä ole täysipainoista. Edelleenkin Suomesta löytyy konepajoja, jotka ”takkuavat” koko tuotantonsa läpi esimerkiksi 1,0 mm umpilangalla, eivätkä siten optimoi hitsiaineen tuottoa (kg/h) useinkaan tuotantoprosessin aikana.
TÄYTELANKAHITSAUKSESTA YLEENSÄ
– Täytelankahitsaus on ollut Suomessa laajemmalti käytössä jo yli neljäkymmentä vuotta. Täytelankahitsauksen edelläkävijät Suomessa löytyvät offshore- ja telakkapuolelta. Kilpailu ja korkeat laatuvaatimukset ovat antaneet pontta menetelmien kehittämiselle. Ensimmäiset täyteIankaversiot ovat lähtöisin jo 1950-luvulta. 1970-luvun lopulla opittiin valmistamaan pienempiä lankahalkaisijoita kuten 1,6 mm ja 1980- luvun taitteessa 1,2 mm. Tänä päivänä voidaan teollisesti tuottaa jopa alle 0,8 mm:n lankaa.
Retcon valikoimasta löydät hitsauslisäaineet useisiin erilaisiin hitsauskohteisiin. Hitsauslisäaine voi olla mm. umpilanka, täytelanka, puikko, nauha tai jauhe.
Lue lisää tuoteryhmästäHobart MF 710 M
Tuotetiedot
Luokittelu:
• AWS 05.18: E70C-6M H4
• ISO 17632: T 46 6 M M 1 H5
Suojakaasu: 75-95% argon (Ar) + hiilidioksidi (CO2). Kaasunvirtaus 12-18 l/min.
Hitsausasennot:
PA, PB (kuumakaari)
PC, PD, PE, PF, PG (lyhyt- ja pulssikaari)
Lankatyyppi: suojakaasun kanssa hitsattava metallitäytelanka
Hitsausvirta: DC+ (DCEP)
Lankahalkaisijat: 1,2 – 1,4 mm
Uudelleenkuivaus: ei tarpeen saumattoman rakenteen ansiosta
Varastointi: säilytettävä alkuperäisessä ehjässä pakkauksessa kuivassa tilassa. Varastoidaan kuten umpilanka.
Hyväksynnät: TUV, DB, GL, BV, LR, DNV, RNA, ABS, CWB
Ominaisuudet:
• erittäin alhainen hitsin vetypitoisuus
• hyvät syttymisominaisuudet
• sopii sekä lyhyt- että kuumakaarihitsaukseen
• erinomainen pohjapalon hitsaukseen
• korkea lisäaineen tuotto
• käytännöllisesti katsoen ei tuota kuonaa
• tasainen ja vakaa valokaari
Edut:
• minimaalinen vedyn aiheuttama halkeiluriski
• ei uudelleenkuivausta
• soveltuu hyvin robottisovelluksiin
• CTOD testattu
• vähentää puhdistusaikaa, parantaa tuottavuutta
• pohjapalon hitsaus ilman juuritukea
• automatisoitu pohjapalon hitsaus mahdollista
Soveltuvuus:
• automatisoitu/mekanisoitu hitsaus
• teräsrakenteet
• Offshore-rakenteet
• putken hitsaus
• seostamattomat ja hienoraeteräkset
• laivanrakennus
• raskaat konepajatuotteet
• yksi- ja monipalkohitsaukset
Tekniset tiedot
| Hitsiaineen tyypilliset lujuusominaisuudet (kaasu 82% Ar / 18% CO2) | |
| Myötöraja: >460 MPa | Murtolujuus: 550-680 MPa |
| Murtovenymä: 26 % | Iskusitkeys: 60 J -40 °C, 47 J -60 °C |
| Hitsiaineen ohjekoostumus (82 % Ar / 18 % CO2) | ||||
| C: 0,05% | Si: 0,70% | Mn: 1,50% | S: 0,015% | P: 0,015% |
| Koodi | Halk. (mm) | Kela (kg) |
| 62411 | 1,2 | 5 |
| 62413 | 1,2 | 16 |
| 62410 | 1,2 | 300 (tynnyri, halk. 570mm) |
| 62412 | 1,4 | 16 |
| 62408 | 1,4 | 300 (tynnyri, halk. 570mm) |
| Hitsattavat materiaalit | ||
| Laivanrakennusteräkset | A, B, D, AH 32-EH 36 | |
| Seostamattomat rakenneteräkset | Rel<355 MPa | S185-S355, 106Gr.B.333 Gr.6 |
| Painelaiteteräkset | Rel<355 MPa | P235GH-P355GH |
| Putkiteräkset | Rel<460 MPa | P235T1/T2-P460NL2 L210-L445MB |
| 62408 | 1,4 | 300 (tynnyri, halk. 570mm) |
Seostamattomat ja niukkaseosteiset teräkset
HITSAUSLISÄAINEET MAG-TÄYTELANKAHITSAUKSEEN:
– Täytelankahitsaus on kaarihitsausta jatkuvalla hitsauslisäaineella, joka on putkimainen ja jonka sisällä on jauhetta täytteenä. Täytelankahitsauksessa yhdistyvät jatkuvalankahitsauksen edut ja täytejauheella saavutettavat metallurgiset hyödyt. Täytelankamenetelmä voidaan jakaa kahteen päätyyppiin: suojakaasullinen ja suojakaasuton täytelankahitsaus. Suojakaasullinen täytelankahitsaus voidaan edelleen jakaa metalli- ja jauhetäytelankoihin.
– Täytelankahitsaus on menetelmänä tunnettu jo noin 60 vuotta mutta sen käyttö Suomen konepajateollisuudessa ei välttämättä ole täysipainoista. Edelleenkin Suomesta löytyy konepajoja, jotka ”takkuavat” koko tuotantonsa läpi esimerkiksi 1,0 mm umpilangalla, eivätkä siten optimoi hitsiaineen tuottoa (kg/h) useinkaan tuotantoprosessin aikana.
TÄYTELANKAHITSAUKSESTA YLEENSÄ
– Täytelankahitsaus on ollut Suomessa laajemmalti käytössä jo yli neljäkymmentä vuotta. Täytelankahitsauksen edelläkävijät Suomessa löytyvät offshore- ja telakkapuolelta. Kilpailu ja korkeat laatuvaatimukset ovat antaneet pontta menetelmien kehittämiselle. Ensimmäiset täyteIankaversiot ovat lähtöisin jo 1950-luvulta. 1970-luvun lopulla opittiin valmistamaan pienempiä lankahalkaisijoita kuten 1,6 mm ja 1980- luvun taitteessa 1,2 mm. Tänä päivänä voidaan teollisesti tuottaa jopa alle 0,8 mm:n lankaa.
Retcon valikoimasta löydät hitsauslisäaineet useisiin erilaisiin hitsauskohteisiin. Hitsauslisäaine voi olla mm. umpilanka, täytelanka, puikko, nauha tai jauhe.
Kysy asiantuntijaltammeRetco-asiantuntijat palveluksessasi
Haluatko neuvoja tehokkaimman kokonaisuuden hahmottamiseksi tai haluaisitko lisätietoja tuotteistamme? Olemme täällä sinua varten.
Janne Haula
Tekninen johtaja, Engineer, IWT
+358 40 518 7042
janne.haula@retco.fi
Kari Tuominen
Aluemyyntipäällikkö, Technician, IWS
+358 40 503 2803
kari.tuominen@retco.fi
Mika Talvisilta
Tuotepäällikkö, Welding Specialist, IWS
+358 45 123 4567
mika.talvisilta@retco.fi